油品检测项目的重要性

      近些年来劣质机油使发生不少事故,使用劣质机油不仅起不到这些作用,反而还有很多负作用。这是因为劣质机油黏温特性和抗氧化能力都很差劣,使机油泵送到发动机各部件的时间变长,导致发动机的干摩擦时间加长,同时,劣质机油在高温环境下还极易氧化变质,失去其功能。劣质机油的清净分散性差,不能将发动机工作时吸入空气中的灰尘和燃烧后形成的积炭清洗掉,造成润滑不良,磨损加剧。劣质机油抗酸性及中和酸性物质的能力差,自身含硫等成分又高。因此,劣质机油对汽车发动机的危害非常大,不能图便宜盲目使用劣质机油。
 
    油品检测实验室通过一系列先进的检测手段,根据油品的质量指标和使用性能,分析油品(包括润滑油和燃料油)的内在质量和理化性能,评定油品的质量优劣,可对设备在用润滑油和燃料油情况进行定期跟踪监测,及时发现油品的劣化倾向和污染原因,为设备制定合理的润滑方式和换油周期。为您的生产生活保驾护航。
                                        

 

  油品常规检测项目有:运动粘度、水分、闪点、凝点和倾点、硫含量、密度、馏程、酸值、碱值、色度、残炭、灰分、热值、总沉淀物、机械杂质、不溶物、水分离性、泡沫特性、针入度、滴点、钢网分油量等,以及油品内在质量的检测,如润滑油中磨损元素、污染元素和添加剂元素的含量,油品的有机和无机成分的确定,和油品污染度等级的确定。
 
油品检测的基本项目有:    
   一、GB/T 1995-1998 石油产品粘度指数计数法
  本标准规定了由40℃和100℃运动粘度计算润滑油及有关物质粘度指数的方法。
 
  二、GB/T 17476-1998 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法(电感耦合等离子体发射光谱法)
  本标准规定了用电感耦合等离子体发射光谱法测定使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物,以及基础油或再生基础油中各种选择金属元素含量。所测定的元素包括铝、硼、钡、钙、铜、铁、镁、锰、钼、镍、磷、钾、钠、硅、锡、银、硫、钛、钒和锌共22种元素。
 
  三、GB/T 8926-2012 在用的润滑油不溶物测定法
  本标准规定了测定在用的润滑油中正戊烷不溶物和甲苯不溶物的两种方法。
 
  四、SH/T 0703-2001 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法)
  本标准规定了在150℃、管壁表现剪切速率为1.4x106s-1的条件下,采用具有测压、测温和计时装置的多重毛细管粘度计测定发动机油高温高剪切(HTHS)表观粘度的方法。
                                   

  五、SH/T 0257-92 润滑油水分定性试验法
  本标准规定了定性地试验润滑油中水分的方法。本标准适用于润滑油。
 
  六、GB 511-88 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)
  本标准规定了用重量法测定机械杂质的方法。本标准适用于石油产品和添加剂。
 
  七、GB/T 6040-1985 红外光谱分析方法通则
  本标准规定了用红外光谱仪吸收光谱法定性或定量分析有机物及无机物的通用规则。
 
在如何避免让消费者购买到劣质机油的同时,润滑油生产商肩负着最为直接的责任,企业只有从根源上保证了产品的质量,消费者才可以放心购买。
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